Ngày 31/12/2019, Bộ Xây dựng ban hành Thông tư số 19/2019/TT-BXD ban hành Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia đối với sản phẩm, hàng hóa vật liệu xây dựng mang mã số QCVN 16:2019/BXD. Thông tư 19/2019/TT-BXD thay thế hoàn toàn Thông tư 10/2017/TT-BXD. Do đó, kể từ ngày 1/7/2020, các tổ chức, cá nhân sản xuất, nhập khẩu các mặt hàng vật liệu xây dựng sau đây cần thực hiện chứng nhận hợp quy vật liệu xây dựng theo QCVN 16:2019/BXD.
Trong đó Xi măng poóc lăng nằm trong danh mục hàng hóa cần chứng nhận và công bố hợp quy vật liệu xây dựng - https://isocert.org.vn/cong-bo-hop-quy-vat-lieu-xay-dung trước khi đưa ra lưu thông trên thị trường.
>>> Xem thêm: https://isocert.org.vn/cong-bo-hop-quy-vat-lieu-xay-dung?vat-lieu-xay-dung
Xi măng poóc lăng là thành phần cơ bản của bê tông. Bê tông được hình thành khi xi măng poóc lăng tạo ra hỗn hợp sệt với nước liên kết với cát & đá để đông cứng lại.
Xi măng được sản xuất thông qua sự kết hợp hóa học được kiểm soát chặt chẽ của canxi, silic, nhôm, sắt và các thành phần khác.
Các vật liệu phổ biến được sử dụng nhằm sản xuất xi măng bao gồm đá vôi, vỏ sò và đá phấn hoặc đá phiến kết hợp với đá phiến sét, đất sét, đá phiến, xỉ lò cao, cát silica & quặng sắt. Những thành phần này khi được nung ở nhiệt độ cao sẽ tạo thành một chất giống như đá được nghiền thành bột mịn mà chúng ta thường nghĩ là xi măng.
Người thợ nề Joseph Aspdin ở Leeds, Anh lần đầu tiên làm ra xi măng pooclăng vào đầu thế kỷ 19 bằng cách đốt đá vôi và đất sét dạng bột trong bếp của mình. Với phương pháp thô sơ này, ông đã đặt nền móng cho một ngành công nghiệp hàng năm chế biến các núi đá vôi, đất sét, đá xi măng & những vật liệu khác thành bột mịn đến mức nó sẽ lọt qua một cái rây có các khả năng giữ nước.
Các phòng thí nghiệm của nhà máy xi măng kiểm tra từng bước trong quá trình sản xuất xi măng poóc lăng bằng các thử nghiệm hóa lý thường xuyên. Các phòng thí nghiệm cũng phân tích & kiểm tra thành phẩm để bảo đảm rằng nó tuân thủ tất cả các thông số kỹ thuật của ngành.
Cách phổ biến nhất để sản xuất xi măng poóc lăng là theo phương pháp khô. Bước đầu tiên là khai thác các nguyên liệu chính, chủ yếu là đá vôi, đất sét & các nguyên liệu khác. Sau khi khai thác đá được nghiền nhỏ. Điều này liên quan đến một số giai đoạn. Lần đập đầu tiên làm giảm khối đá đến kích thước tối đa khoảng 6 inch. Sau đó, đá được chuyển đến máy nghiền thứ cấp hoặc máy nghiền búa để giảm xuống còn khoảng 3 inch hoặc nhỏ hơn.
Đá nghiền được kết hợp với các thành phần khác như quặng sắt hoặc tro bay & xay, trộn và đưa vào lò nung xi măng.
Lò nung xi măng làm nóng tất cả những nguyên liệu lên khoảng 2.700 độ F trong các lò quay bằng thép hình trụ khổng lồ được lót bằng các tấm chắn lửa đặc biệt. Các lò nung thường có đường kính tới 12 feet - đủ lớn để chứa một chiếc ô tô & trong nhiều trường hợp, dài hơn chiều cao của một tòa nhà 40 tầng. Các lò lớn được lắp với trục hơi nghiêng so với phương ngang.
Nguyên liệu thô được nghiền mịn hoặc bùn được đưa vào cấp cao hơn. Ở đầu dưới là một ngọn lửa bùng lên, được tạo ra bằng cách đốt cháy than bột, dầu, nhiên liệu thay thế hoặc khí đốt được kiểm soát chính xác trong điều kiện cưỡng bức.
Khi vật liệu di chuyển qua lò nung, một số nguyên tố nhất định được đẩy ra dưới dạng khí. Các nguyên tố còn lại liên kết với nhau để tạo thành chất mới gọi là clinker. Clinker ra khỏi lò nung là những viên bi màu xám, có kích thước bằng viên bi.
Clinker được thải ra còn nóng đỏ từ đầu dưới của lò nung & thường được đưa xuống nhiệt độ xử lý trong các loại thiết bị làm mát khác nhau. Không khí nóng từ bộ làm mát được quay trở lại lò nung, một quá trình giúp tiết kiệm nhiên liệu và tăng hiệu quả đốt cháy.
Sau khi clinker nguội, các nhà máy xi măng nghiền nó & trộn nó với một lượng nhỏ thạch cao và đá vôi. Xi măng mịn đến mức 1 pound xi măng chứa 150 tỷ hạt. Xi măng hiện đã sẵn sàng để vận chuyển đến những công ty bê tông trộn sẵn để sử dụng trong nhiều công trình xây dựng.
Mặc dù quy trình khô là cách hiện đại & phổ biến nhất để sản xuất xi măng, một số lò nung ở Hoa Kỳ sử dụng quy trình ướt. Hai quy trình về cơ bản là giống nhau ngoại trừ quy trình ướt, nguyên liệu thô được nghiền với nước trước khi đưa vào lò nung.
>>> Xem thêm: https://tieuchuan.mozello.com/news/params/post/3264630/dich-vu-cong-bo-hop-quy-vat-lieu-xay-dung-xi-mang
Nhận xét
Đăng nhận xét